在工业（yè）加工行业中会（huì）产生大量的乳化（huà）液废（fèi）水，通常处（chù）理这（zhè）种污水比处理其他污水（shuǐ）比较复杂。所以，今天小（xiǎo）编就为大家讲（jiǎng）解（jiě）下（xià）乳化（huà）液污水处理设备的处理技术。

　　在机械加工、金属（shǔ）压延等（děng）行（háng）业，切削（xuē）和（hé）研磨机（jī）器零配（pèi）件、金属轧制等加工过程（chéng）中，乳化（huà）液被广泛用作冷却（què）、润（rùn）滑或传递压力（lì）的（de）介质（zhì）。乳化液循环使用多次后，会发（fā）生不同程度的（de）酸败变质，性能（néng）降低，需进行更换，形成废乳化液。废乳（rǔ）化液除具有一（yī）般含（hán）油废水的（de）危害外，由于表（biǎo）面活性剂的作用，机（jī）械油高度分散在水中，动植（zhí）物、水生生物更（gèng）易吸收，且表面活性剂本身对生物有害，还可（kě）溶（róng）解一些不溶于水的有毒物质。乳（rǔ）化液污水处理设备处（chù）理的废乳（rǔ）化液乳化程度越（yuè）高，化（huà）学（xué）性质越稳定（dìng），有（yǒu）机（jī）物浓度和（hé）含油量（liàng）越高，处理（lǐ）难度（dù）就越大。

　　从实用角度看，当前主流的（de）乳化（huà）液（yè）污水（shuǐ）处理设备处理技术主（zhǔ）要包括以下工艺和技术:

　　(1)破乳。常见的破乳（rǔ）方法是使用破乳剂，或者酸化破乳，实践证明难以（yǐ）实（shí）现全部破（pò）乳;其破乳的主要功能是实现油水分离，以及对破乳后的油（yóu）脂、添加剂等大分子（zǐ）结构进行破坏，为后续（xù）的油水分离、杂（zá）质（zhì）气浮和沉淀做准备（bèi）;

　　(2)絮（xù）凝。通过上（shàng）述破乳后（hòu），或加（jiā）入絮（xù）凝剂后形（xíng）成沉渣。

　　(3)气浮。通过气浮形（xíng）成浮渣。

　　(4)水质的进一步处理。

　　(5)其它末端处理。如过（guò）滤、对澄清液再（zài）进行处理或者过（guò）滤，利（lì）于排放或回用。

　　从实际运（yùn）行效果看（kàn），工业（yè）废水处理（lǐ）设备处理技术主要（yào）存在以下问题（tí），一是COD降解（jiě）范围有限，这主要是破（pò）乳（rǔ）不彻底（dǐ），废液中COD含量较高;二（èr）是生化系统周期太长，且难以（yǐ）稳定，难以适（shì）应乳化废液的多变性及（jí）快（kuài）节（jiē）奏（zòu）变（biàn）化。废乳化液处理后产生的废（fèi）水COD仍（réng）高达9000～10000mg/L，个别（bié）的高达28000mg/L，同时（shí）还产生大量（liàng）的油泥（ní）状物（wù）质，很难再进行处理，储存和运输都很困（kùn）难。

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